Certificación en Confección de Mufas MT
para Acreditación en Faena

Capacitación orientada a reducir errores de ejecución y mejorar la confiabilidad en terreno.

Preparación de cable y confección de mufas MT
Aplicación de procedimientos de fabricante
Certificación válida para acreditación en faena
Enfoque práctico orientado a terreno

CERTIFICACIÓN Y MODALIDAD

Certificación OTEC válida para procesos de acreditación en faena, basada en ejecución en confección de mufas MT bajo procedimientos de fabricante y estándares técnicos (IEC / IEEE).

CERTIFICACIÓN
MODALIDAD

Documentación del curso:

Certificado de aprobación con código QR de validación.
Certificado de evaluación (nota final).
Certificado de asistencia.

Aprobación: nota final mínima 4,0 y asistencia igual o superior al 80 %.

Incluye: curso, fechas, horas, nota y asistencia.

OTEC con Sistema de Gestión de Calidad certificado bajo NCh 2728.
Vigencia: 1 año desde la fecha de certificación.

Modalidades de ejecución

El curso tiene una duración de 16 horas. La modalidad se coordina según la experiencia de los participantes y las necesidades de la capacitación.

Presencial: 8 horas de teoría presencial + 8 horas de práctica presencial.
Mixta: 8 horas de teoría online en vivo + 8 horas de práctica presencial.
Autoinstrucción + práctica: 8 horas de estudio autónomo, distribuidas en 8 bloques, + 8 horas de práctica presencial.

Cursos cerrados y abiertos

Curso cerrado: exclusivo para la empresa, con fechas y lugar de ejecución coordinados.
Curso abierto: inscripción por participante, disponible para empresas y personas naturales, en fechas y sedes programadas.

¿ESTO APLICA PARA TU EQUIPO?

Dirigido a empresas que requieren acreditar personal para ejecución de mufas MT y personas que buscan certificación para trabajo en terreno.

EMPRESAS

Equipos eléctricos en operación
Contratos con exigencia de acreditación
Ejecución o supervisión en confección de mufas MT

PERSONAS NATURALES

Técnicos eléctricos en operación
Búsqueda de certificación en confección de mufas
Ingreso o continuidad en faena

EXPERIENCIA EN TERRENO

Equipos que ya ejecutan confección de mufas MT en faena sin observaciones.

Ver testimonios en terreno

EJECUCIÓN PRÁCTICA Y RESULTADOS OPERACIONALES

Cada participante desarrolla actividades de preparación de cable y confección de mufas MT, con la guía del relator. Su desempeño se evalúa individualmente, con retroalimentación sobre la ejecución y los controles de calidad.

Preparación de cable según procedimientos de trabajo.
Selección y aplicación de componentes para mufas MT.
Instalación de mufas y terminaciones de media tensión.
Control de calidad durante la ejecución.
Fundamentos de pruebas y verificación.
Reducción de errores de confección y energización.
Cumplimiento de requisitos de acreditación en faena.
Mayor confiabilidad en la puesta en servicio.

CONTENIDOS CURSO CONFECCIÓN MUFAS MT

Contenido técnico orientado a la preparación de cable, confección de mufas MT y verificación en terreno bajo procedimientos de fabricante.

El curso desarrolla seguridad en trabajos de media tensión, fundamentos eléctricos aplicados, selección de cables y kits, y confección de mufas MT paso a paso, incorporando control de calidad, trazabilidad de la instalación y fundamentos de pruebas eléctricas.

Riesgos eléctricos: choque, arco eléctrico y efectos asociados a fallas.
Reglas de oro, bloqueo y etiquetado de energías (LOTO).
Verificación de ausencia de tensión mediante secuencia prueba-verificación-prueba.
Selección y uso de EPP, orden, limpieza y control del entorno.
Referencias aplicables: RIC N.º 17 y DS N.º 8/2019, según alcance del trabajo.

Capas y funciones de los cables de poder de media tensión.
Conductores, aislamiento, pantallas semiconductoras y pantallas metálicas.
Campo eléctrico, esfuerzo dieléctrico, efecto corona y descargas parciales.
Campo eléctrico en cambios de sección, materiales y zonas de transición.
Importancia del control de campo en terminaciones y empalmes.

Cables subterráneos y aéreos; configuraciones unipolares y multipolares.
Niveles de tensión, tipo de aislamiento, material y sección del conductor.
Pantallas de alambres, flejes y otras construcciones habituales.
Terminaciones interiores y exteriores; empalmes de unión, transición y derivación.
Verificación de compatibilidad entre cable, kit y condiciones de servicio.

Planificación de medidas y secuencia de intervención.
Herramientas apropiadas y control de daños durante el retiro de capas.
Preparación de chaqueta, pantalla metálica, semiconductor y aislamiento.
Tratamiento de superficies, limpieza y control de contaminación.
Conexión del conductor, puesta a tierra y restitución de pantallas.
Instalación de componentes según la tecnología y el kit seleccionado.
Inspección visual, criterios de aceptación, registro y trazabilidad.

Preparación del puesto de trabajo, revisión del kit y lectura del instructivo.
Ejecución paso a paso del accesorio definido para la práctica.
Control dimensional y revisión de las etapas críticas del procedimiento.
Identificación de defectos y análisis de errores frecuentes.
Introducción a pruebas de aislamiento y ensayos de alta tensión posteriores a la confección.
Diferencias generales entre Hipot en corriente continua, corriente alterna y VLF.
Revisión técnica de los trabajos, evaluación de desempeño y retroalimentación.